煤礦井下污水處理系統，礦用污水處理系統

煤炭在我國能源結構中占70％以上，煤炭開采過程中會排放大量廢水，若不經處理直接排放，勢必對環境造成嚴重污染，同時造成水資源的大量浪費，無法實現循環經濟的目標。據統計我國40％的礦區嚴重缺水，已制約了煤炭生產的發展。礦區多處于山區，水資源更為缺乏，地表水又多為間歇性河流，枯洪水季節流量相當懸殊，常年流量稀釋能力差，排入河流的污水造成嚴重污染。因此，開發、管理、利用好煤礦水資源，對煤炭工業可持續發展具有重要意義。礦井污水經治理后綜合利用，對礦區經濟的發展起到至關重要的作用。

超磁分離水處理技術是目前應用于礦井水處理的一種新工藝，其凈化原理是通過投加磁種介質與微磁絮凝藥劑，使水體中的懸浮物和磁種凝聚在一起，形成具有磁性的“礬花”之后，依靠永磁材料所產生的高強磁場，在強磁場力的作用下對賦磁性絮團進行快速分離。磁力是重力的數百倍，因此磁分離水處理技術因其分離速度快，大大地縮短了水力停留時間，為工程設施占地面積的縮小提供了技術保障。

該技術工藝包含混凝系統、磁分離系統、加藥系統、污泥處理系統、電控系統五個部分組成：經過預沉處理的水自流進入混凝系統，混凝系統通過投加磁種和混凝劑（PAC和PAM），使懸浮物在3分鐘內形成以磁種為載體的“微絮團”。經過混凝之后的水再自流進入磁分離機進行固液分離凈化，出水水質達到SS<10-20mg/L。處理后的清水再自流進入水倉，利用礦井排水系統提升至地面綜合利用或部分井下直接回用。

由磁分離機分離出的煤泥，由卸渣裝置刮下進入磁分離磁鼓；由磁鼓對磁種進行吸附回收，回收的磁種循環使用；煤泥排入污泥池。通過污泥泵進入壓濾機，脫水后的泥餅通過礦井運輸系統外運。

崇尚工程設計科學、合理，所選擇的技術路線均為國內外較成熟的，在確保工藝可行的同時，考慮工藝與經濟可行性的協調統一。

所選用的設備質量可靠，自動化程度高，工作時參數異常可及時報警或自動關機，24小時連續運轉。每年停車大修不超過一次，所選用國內外產品均有在本工藝中常年使用的驕人業績。

凈化工藝均參照國內外先進技術設計，總體設計具有當前水處理技術的先進性，所采用的控制儀表均為同類產品的優秀代表。

在保證工程質量、安全生產可靠的前提下，降低系統造價和產水成本，達到性能價格比的最優化。